现场压力表的选择、安装与检修维护

一、选择压力表的测量上限

1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五种系列， n 是正整数、负整数或零

2. 数字压力表压力范围： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。

3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的 1/3 。

4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的 3/4 。

 

二、选择压力表的准确度等级

1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。

2. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级，符合 JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、2.5 级、4 级。允许误差 （ 按测量上限的百分数计算） 分别为 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4% 。　

3. 我国 2005 年新的数字压力表检定规程公布实施，符合 JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为 ±0.01% 、±0.02% 、±0.05%、 ±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6% 。

4. 合理选择压力表准确度等级的方法 , 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

 

压力仪表选择时，首先应考虑被测介质的性质，例如其温度的高低、黏度的大小、腐蚀性、易燃易爆性能等，以选择相应的仪表。

对稀硝酸、酸、氨等腐蚀性介质，可选以不锈钢为膜片的防腐压力表；对易结晶、黏度大的介质应选择用专用压力表，因为氧气压力表禁油，油进入氧气系统易引起爆炸，氨对铜腐蚀性极强，不能采用铜合金材料制造的弹簧管，而赢采用碳钢，测量乙炔的压力表一般选用黄铜弹性材料，测量硫化氢的压力仪表，采用钼不锈钢等抗腐蚀弹性材料。

其次，要考虑使用现场的条件。对湿热环境。宜采用热带型压力表；震动环境，宜采用抗振型压力表；易燃易爆环境，宜采用防爆型压力表；腐蚀性环境，则应选用防腐型压力仪表等。

最后，根据工艺对压力测量的要求，确定采用现场指示型仪表、远传指示型压力传感器或是用于控制的压力变送器，从而选择压力仪表的类型。

 

三、压力表的安装

1. 压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

2. 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。

3. 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

 

四、压力表要定期进行检修维护

1. 经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠

2. 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。

3. 在测压部位安装的压力表，根据 JJG52-1999 规定，它的检定周期一般不超过半年。

4. 测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。

 

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